概述
       自动反洗表面过滤器是一种低压反洗液体过滤设备，它将表面过滤技术、工业自动控制技术及新颖的阀门技术结合在一起。其过滤方式为正压，采用具有表面过滤性能的滤膜进行过滤，可使液体中的固体颗粒和悬浮物全部截留在滤膜的表面，是合适的固液分离装置。

过滤器的特点及工作原理
1、过滤器特点
1.1 简单的结构，齐备的系统
       自动反洗表面过滤器由上桶体、下桶体、过滤元件、花板、气控阀门、控制器及相关配管组成，将过滤系统、反洗系统、排渣系统、自动控制系统合理地结合为一体。
1.2 低压过滤
       自动反洗表面过滤器为正压过滤，过滤压力在0.05MPa-0.15MPa范围内可正常工作。
1.3 广阔的过滤范围
       被过滤液体中的固体含量从20PPm（0.002%）—100000PPm（10%）可被有效去除。
1.4 广阔的适应温度
       自动反洗表面过滤器具有广阔的操作温度，可在260℃以下正常工作。
1.5 化学稳定性好
       自动反洗表面过滤器具有好的化学稳定性，能很好地耐酸、碱、盐溶液。
 1.6 自动化程度高
       自动反洗表面过滤器是利用自身过滤的清液来完成反冲洗过程，反冲洗时不需要排空过滤器，反冲洗过程可在数秒内完成，反冲洗结束后过滤器又可进行过滤，反冲洗下来的滤渣由排渣口排出，整个过程由电脑自动控制。
1.7 寿命长、成本低
       自动反洗表面过滤器采用特种滤膜，滤膜使用寿命长，减少维修费用；由于采用低压过滤，设备能耗低，使用成本也大为降低。
 1.8 体积小、占地省
       自动反洗表面过滤器所用占地面积仅为相同处理量的传统过滤装置的十分之一，过滤器的体积也小于其它过滤装置。

2、工作原理
2.1 过滤
       将过滤液打入过滤器下桶体，浊液经过滤膜过滤，清液透过滤芯进入上桶体，液体中的固体物质被截留在滤膜表面，形成滤饼。
2.2 反冲洗
       以数秒的时间排液形成负压，使清液反流，将滤饼全部从滤膜表面脱落。
2.3 排渣
       反冲洗后脱离滤膜表面的滤饼沉积在过滤器底部，当达到一定量时，被迅速排出。
2.4 循环过滤
       过滤与反冲洗不断循环交替进行，实现了过滤器的连续运行。
3、过滤滤芯
       滤芯采用具有表面过滤性能的特种滤膜及支撑笼骨组成，近百种滤料可适应不同特性的液体，以达到好的效果。
4、自动控制系统
       自动反洗表面过滤器的工作全部采用电脑全自动控制，根据工艺要求进行适时显示、修改，记录各种工艺参数。实现中文显示，人机界面。可与各种上位机进行通讯，实现集散控制，操作方便，运行稳定可靠。
5、气控柔性阀门
       气控阀门是结构简单、新颖的阀门，利用阀体与内胆的气压，通过内胆的柔性接触，使含有任何固体颗粒、纤维的液体均能迅速达到全部关闭。气控阀设计合理，适用面广，无内外泄露，管阀同径，安装简单，控制方便，可迅速、频繁、高质量启闭数万次以上。
6、工业化应用领域
       硫铁矿制硫酸酸、洗电镀废水、电镀浴、电厂废水、湿法除尘、湿法冶金、钛白、磷酸、次氯酸盐氧、化亚铁氧化铝、氧化铅、氧化锰、硫酸铝、硫酸镍、精练矾土、草酸、磷酸盐、陶土、铜加工、碳分离、颜料、化肥。