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连续式流砂过滤器
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流砂过滤器是应用逆流原理。原水或污水通过进水管由上至下进入过滤器内部,经布水器均匀分配后向上升流通过滤料层完成微絮凝、过滤,过滤液在活性过滤器上部聚集,经过溢流堰外排至清水渠中。在过滤过程中,原水或污水被过滤,水中的污染物含量降低,所以石英砂中污染物的含量被增加,并且在下层滤料层的污染物含量高于上层滤料,在过滤的同时,空气压缩机供气给空气控制柜,空气控制柜配适当的气给过滤器中间中下部的空气提升泵,在空气提升泵的压力作用下将过滤器底层有污染物的石英砂提升到过滤器顶部的洗沙器中清洗,砂粒清洗后下沉返回滤床,同时清洗所产生的污染物经过冲洗水排放到管外。在这个过程中间,底部的砂子不停地被空气提升泵送到顶部的洗砂器清洗,在活性过滤器内,滤芯外的砂子是下沉的,原水或污水经布水器释放后是上升的,因此砂子和过滤水的流向是相对的,逆向的,因此说,活性砂过滤器是应用逆流原理。
概述
流砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续接触过滤设备。广泛用于各种需过滤的水处理场合。
原水通过入水管进入活性砂过滤器中,经布水器均匀分布后逆流向上通过滤床并由滤液排放口排出。底部截流有污染物的滤料由空气提升泵提升至位于过滤器顶部的洗砂器,清洗后返回滤床上表面,进入下一个循环,滤料清洗用水直接取自过滤器内滤出液,不需专设清洗用水。
滤料相对于待处理水呈逆流运动状态,因此可起到搅拌作用。当原水中有混凝剂投入时可直接在罐体内完成混凝过程。
由于不需另设絮凝、澄清以及气浮设备,因此活性砂过滤器比普通的过滤系统整体体积减小7-80%。
流砂过滤器所采用的连续操作方式意味着反洗泵、自动反洗阀、反洗控制系统等附属设备军可取消,维护、保养费用降低、整套过滤器运转仅需配备空压机即可,无其他动力损耗。
技术特点
◆ 效率高:流砂过滤器24小时连续工作,不需停机反冲洗。
◆ 运行费用低:不需要高扬程大流量反冲洗水泵,而且可采用程序控制间断性洗砂控制运行方式,大大降低了运行费用。
◆ 维护费用低:活性砂过滤器在运行过程中无任何转动部件,故障率低,维护费用低。
◆ 一次性投资低:不需混凝池、澄清池等设施,过滤器利用率高,一次性投资低。
◆ 进水水质要求宽松:可长期承受150mg/L入水SS浓度。短时间内可承受250mg/L入水SS浓度不影响出水水质。
◆ 头损失小:由于采用单级滤料清洁及时,可将水头损失减小到0.5m。
◆ 过滤效果好,出水水质稳定:由于滤料清洁及时,可保证稳定过滤效果,出水水质无周期性波动。
◆ 易于改扩建:活性砂过滤器采用的单元操作方式可根据水质水量的变化灵活改变过滤器数量,易于对现有设施进行改扩建。
设计参数
表面负荷以单位时间内单位过滤面截留的杂质量来表示,单位为gSS/m2h。
流砂活性砂过滤器推荐的表面负荷取值如下:
悬浮物种类 | 最大表面负荷(g/m2h) |
化学絮凝物,金属氧化物 | 800 |
生物絮凝物 | 2000 |
纤维状物质 | 1000 |
矿物颗粒,研磨颗粒 | 8000 |
流砂过滤器可短时间内承受比上述值更高的表面负荷。
根据最大表面负荷及原水水质水量即可确定过滤器的过滤面积,为安全起见,实际选型中可取比计算值略大的过滤面积。
根据原水流量和所洗的过滤器的服务面积即可算出工作流速。需要注意的是当流速上升到某一极限值时,生物凝絮体会解体或者过滤器会解体或者过滤器会产生流化现象。在 造型中应确保过滤器工作流速低于这一极限值。
过滤效果的好坏还应考虑温度因素,在低温地区滤床深度一般应大于2米。
在正常运转情况下,活性砂过滤器可保证如下出水效果:
SS<5mg/l(投加絮凝剂)
<10mg/l(不投加絮凝剂)
BOD去除量:0.3~0.6mg/mgSS
COD去除量:0.8~1.6mg/mgSS
色度:<5度
浊度:<0.3NTU
藻类去除率接近100%
设备规格参数表
根据最大表面负荷及原水水质水量即可确定过滤器的过滤面积,为安全起见,实际选型中可取比计算值略大的过滤面积。
根据原水流量和所洗的过滤器的服务面积即可算出工作流速。需要注意的是当流速上升到某一极限值时,生物凝絮体会解体或者过滤器会解体或者过滤器会产生流化现象。在 造型中应确保过滤器工作流速低于这一极限值。
过滤效果的好坏还应考虑温度因素,在低温地区滤床深度一般应大于2米。
在正常运转情况下,活性砂过滤器可保证如下出水效果:
SS<5mg/l(投加絮凝剂)
<10mg/l(不投加絮凝剂)
BOD去除量:0.3~0.6mg/mgSS
COD去除量:0.8~1.6mg/mgSS
色度:<5度
浊度:<0.3NTU
藻类去除率接近100%
设备规格参数表
