设备描述
       作为一种喷淋吸收设备已在废气净化中得到应用。它将硫化床的概念发展到汽液传质设备中，使喷淋塔中的填料处于流化状态，因而使传质过程能够得到强化。他的特点是：气速高，处理能力大，塔的重量轻，汽液分布比较均匀，不易被固体及黏性物料堵塞。特别是由于塔内湍动强烈，故质量及能量传递得以强化，因而能够较大地缩小塔径，降低塔高。该塔处理风量较大，空塔气速1.5～6.0m/s，喷淋密度20～110m3/（m2·h），压力损失1500～3800Pa，洗涤塔的除雾装置采用旋流板除雾器，通过使气体通过塔板产生旋转运动，利用离心力的作用将雾沫除下，其除雾效率可达98%-99%，而且结构简单压降较小。

对应处理气体
       对于各种腐蚀性气体净化处理效果明显，能有效去除氯化氢气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、福尔马林（HCHO）等水溶性气体。洗涤塔塔净化效率高、操作管理简单、使用寿命长。净化处理后的酸碱废气排放达到国家排放标准。
① 含铬废气
       需采用过滤回收预处理和湿式喷淋深度处理相结合的方式。利用网格式铬酸雾回收装置可初步回收员废气中60%-80%的铬酸，考虑到达标排放，后续还需配合喷淋吸收净化。通过亚硫酸溶液可使剧毒性六价铬还原为毒性较低的三价铬：
       H2CrO7＋3Na2SO3＋3H2SO4→Cr2（SO4）3＋3NaSO4＋4H2O
② 氮氧化物（NOX）
       硝酸溶液具有强氧化性和不稳定性，其氧化物形态多样，对其净化需结合其还原剂的作用，将其反应生成稳定的N2。
       2NO＋O2→2NO2
       2Na2S2O3＋NO2＋2 NaOH→2N2↑＋4 Na2SO4＋2H2O
③ 酸碱性废气的处理
       由于此类废气水溶性好，易被水吸收，所以此类废气采用吸收法可以达到好的去除效果。酸性废气采用碱液吸收，碱性气体采用酸液吸收。例如：硫酸废气可用氢氧化钠溶液或氨水进行中和吸收处理，含氨废气可用水直接吸收生成氨水。反应式如下：
       H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O
       NH3+H2O→NH3·H2O
④ 含氰废气的处理
       有加入抑雾剂或采用吸收法处理两种方法。但由于抑雾剂的使用，可能影响水洗性以及影响后续工艺导致电镀效果不好而使用不多。由于氰化氢可被多种物质吸收，故目前普遍的做法是采用湿法吸收含氰废气。氰化物废气可用1.5%氢氧化钠和次氯酸钠溶液吸收。采用次氯酸钠水溶液作吸收液时，应用氢氧化钠调节吸收液PH保持在弱碱性状态，用一般喷淋塔吸收，净化效率可达90%以上，处理后生成产物为氮气、二氧化碳和氯化钠。其反应方程式如下：
       2NaClO+CN→CO2+N2+2NaCl
⑤ 含氟废气
       可采用吸收法（湿式）和吸附法（干式）。吸附法为物理吸附，一般的吸附剂不太容易较好的吸附HF，且吸附剂价格高昂、易饱和、运行费用高等缺点，较少得到市场的应用。
吸收法是利用碱性溶液作为吸收剂，通过气液接触，传质反应来吸收氟化物。通关一定条件的控制，还可以生成有经济效益的副产品氟硅酸（冰晶石）。主要原理基于氟化氢溶于水的特性，二是基于酸碱中和原理。吸收法的优点在于净化设备体积小，净化效率稳定，投资和运行费用低，常用Ca（OH）2吸收HF。
       2HF+ Ca（OH）2→CaF2＋H2O

安装注意事项
       1、湍流塔喷淋设备主体、水泵、风机建议安装在混凝土基础上，设备采用膨胀螺栓固定。
       2、如果设备安装和工作在室外的，冬季气温降低时应考虑设备底部水箱做防冻处理。
       3、设备水箱有液位标记，使用前务必按液位标记注入吸收液。使用过程中应注意及时补充吸收液。
       4、使用时应先开循环水泵，再开动鼓风机，停机时应先停鼓风机1-2分钟后，再停循环水泵。
       5、根据使用情况定期检查设备水箱内液体深度及排气口气体净化程度，应根据设备运行情况及时更换底部水池中的吸收液。
       6、本设备一年半至二年应做一次检修，检查盘状喷淋管和填料的填塞情况，并对其进行清洗。

结构描述
       本设备分单塔体和双塔体。采用圆形塔体，用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、观检窗、出风口等组成。

设备适用范围
       炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等有机和无机物废气净化处理。

性能规格参数表

设备型号	规格   （mm）		设计 风量      （m3/h）	风机功率  （KW）	全压 （Pa）	循环液泵  （N=KW）	循环液泵 （Q=m3/h）		循环液泵 （H=m）
BHF/650	Φ650×H3000		1500	1.1	290	1.1	6.3		15-20
BHF/800	Φ800×H3100		3000	1.1	390	1.5	12.5		15-20
BHF/1000	Φ1000×H3600		6000	2.2	490	2.2	15		15-20
BHF/1200	Φ1200×H3900		7500	4.0	800	4	25		20-25
BHF/1400	Φ1400×H4200		10000	5.5	1200	4	30		20-25
BHF/1600	Φ1600×H4200		15000	7.5	800	5.5	35		20-25
BHF/2000	Φ2000×H4500		20000	11	1000	11	60		25-30
BHF/2400	Φ2400×H4800		24000	15	1000	11	80		25-30
BHF/3000	Φ3000×H4800		30000	18.5	600	15	100		25-30
BHF/3500	Φ3500×H5500		35000	30	1000	15	100		25-30
NaOH液体浓度			2-6%	建议	5%
工作温度			0-50℃	建议	25℃
滤料层深度			400-600mm	标配	500mm
含氰废气		设计流速	0.3-0.6m/s	停留时间	8-10m/s	单级净化效率		95-97%	25-32℃
含铬废气		设计流速	0.3-0.6m/s	停留时间	9-12m/s	单级净化效率		92-95%	25-32℃
含氨废气		设计流速	0.3-0.6m/s	停留时间	8-10m/s	单级净化效率		95-98%	25-32℃
含酸雾废气		设计流速	1m/s	停留时间	5-6m/s	单级净化效率		95-97%	25-32℃
含NOX废气		设计流速	0.3-0.6m/s	停留时间	8-10m/s	单级净化效率		95-96%	25-32℃
含H2s，废气		设计流速	0.3-0.6m/s	停留时间	8-10m/s	单级净化效率		92-97%	25-32℃
设备材质		Q235+内衬FRP、Q235+内衬PO、PP、FRP、SS304、SS316L
以上技术说明由（宜兴博辉环保科技有限公司）提供。